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銑刀盤?切削加工過程中難點分析說明

銑刀盤切削加工過程中難點分析說明

在工件試生產(chǎn)時，我們按車削普通碳鋼的工藝方法對3cr13不銹鋼進(jìn)行了車削加工試驗,，結(jié)果是刀具加工磨損很嚴(yán)重,，生產(chǎn)率很低，零件表面加工質(zhì)量達(dá)不到要求,。比較3cr13鋼與40鋼,、45鋼等碳素結(jié)構(gòu)鋼的機械性能可知道，3cr13鋼的強度比40鋼和45鋼高很多,，它是一種強度高,、塑性好的中碳不銹鋼,。

由于切削時加工硬化比較嚴(yán)重，切削阻力比較大,，會導(dǎo)致刀具磨損很嚴(yán)重,，磨刀次數(shù)增加，增加了停機加工時間和機床調(diào)試時間,，降低了生產(chǎn)率,。同時加工又容易粘刀，易產(chǎn)生積屑瘤,，引起工件尺寸的變化并影響表面度,，而且加工時切屑不易卷曲和折斷，易損傷工件表面,，影響工件質(zhì)量,。

所以，不能用加工45鋼的工藝來切削3cr13,也不能把通用車床上的加工方法照搬到自動車床上來,。因為一般自動數(shù)控車床裝刀較少,，要求一次走刀就能使被加工表面達(dá)到要求的尺寸和表面粗糙度，以保證較高的生產(chǎn)率,。